Siliciu-Magneziu pentru fabricarea oțelului

Siliciu-Magneziu pentru fabricarea oțelului

1. Structura rafinată facilitează prelucrarea și obținerea unui finisaj mai bun al suprafeței.
2. Alungirea și duritatea produsului final sunt îmbunătățite.
3. Folosit în piese auto, conducte, echipamente grele etc.
4. Modelele comune sunt aliajul RE-Mg-Si, aliajul FeSiMg, aliajul Fe-Si-Mg-RE.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici
Descrierea produselor
Ca aliaj intermediar, agentul de nodulizare ferosiliciu poate reduce pierderile de ardere a elementelor atunci când sunt adăugate, obține o compoziție stabilă a aliajului și o rată ridicată de recuperare a elementelor și este, de asemenea, una dintre cele mai importante intrări în procesul de fabricație a fontei ductile, care poate fi folosit pentru oțel cu conținut scăzut de carbon datorită conținutului scăzut de carbon.

1

01.

Îmbunătățiți calitatea turnării

Fluiditate și umplere:Aliajul ferosiliciu de magneziu din pământuri rare poate îmbunătăți fluiditatea metalului topit, poate asigura o umplere bună a matriței și poate reduce defectele de turnare.
Reduce porii și incluziunile:îmbunătățește calitatea suprafeței pieselor turnate, reduce rata defectelor și îmbunătățește rata generală de trecere a produselor.

02.

rentabilitate

Prelungiți durata de viață a mucegaiului:Performanța sa excelentă de turnare poate reduce uzura matriței și poate reduce costurile de producție.
Eficiență îmbunătățită a producției:Procesul de turnare optimizat și mai puține produse defecte măresc eficiența globală a producției.

7

 

  

Parametrul produsului

 

product-1039-398

 

Profilul Companiei

 

Anyang FengWang Metalurgie Refractare CO.,Ltd

 

Suntem o producție de feroaliaje și prelucrare operațională, comerț, dezvoltare de materiale de cuptoare metalurgice într-una dintre noile întreprinderi mijlocii, atelierul de producție al companiei este echipat cu echipamente avansate pentru a asigura un proces de producție eficient și precis. Produse în toată țara și exportate în Europa, Coreea de Sud, Japonia și alte țări și regiuni.

 
01
 

Casting perfect, începe aici

Ferosiliciul de înaltă calitate este utilizat pentru a asigura excelența fiecărei turnări.

 
02
 

Producție standardizată

A trecut certificarea ISO9001: 2000, certificarea CE, RoHS și multe alte certificări din industrie.

 
03
 

Excelent serviciu post-vânzare

Echipa noastră de experți oferă consultanță cuprinzătoare pentru produse pentru a ajuta clienții să aleagă cele mai potrivite produse din aliaje refractare metalurgice în funcție de nevoile clienților.

product-611-407

 

 

Evaluarea utilizatorului

Achizitionat piese turnate din otel cu rezistenta mare, rezistenta superioara la uzura, dupa multe teste, foarte multumit! Piesele turnate din aluminiu sunt, de asemenea, ușoare și puternice, iar suprafața este frumos tratată. Calitatea turnării este foarte bună, atitudinea de serviciu pentru clienți este bună, livrarea la timp, așteaptă cu nerăbdare cooperarea ulterioară, recomand cu căldură!
 
 

 

product-60-60

Manager de achizitii

Ethan

Am achiziționat recent piese turnate de la această turnătorie și experiența generală a fost foarte satisfăcătoare. Calitatea produsului este excelentă, corespunde cerințelor mele, iar durabilitatea este foarte puternică. Echipa de servicii pentru clienți a fost profesionistă și entuziastă, răspunzând la întrebările mele în timp util, iar livrarea a fost, de asemenea, foarte punctuală. În special serviciul lor post-vânzare, mă simt foarte în largul meu. Așteptăm cu nerăbdare să cooperăm în continuare cu ei, recomandăm prietenilor care au nevoie de produse de turnare!
product-60-60

Președinte executiv

Sofia

Calitatea pieselor turnate achiziționate de data aceasta depășește așteptările mele. Manopera este fina si durabila. Serviciul pentru clienți a fost foarte profesionist, mi-a răspuns cu răbdare la întrebări, iar livrarea a fost, de asemenea, la timp. După utilizare, efectul este bun, satisface pe deplin nevoile noastre. Sunt foarte fericit să lucrez cu un furnizor atât de de încredere și aștept cu nerăbdare să ne vedem data viitoare!
 

 

product-60-60

Manager de achizitii

James

 

Tot ce trebuie să știți
 

Cum se reduce oxidul de magneziu în aliajul de ferosiliciu de magneziu cu pământuri rare?

Conform formării oxidului de magneziu cu includere nemetalice în aliajul de magneziu ferosiliciu cu pământuri rare, se poate observa că contactul dintre metalul de magneziu și aliajul său și oxigen este o modalitate eficientă de eliminare și reducere a oxidului de magneziu din aliajul de magneziu de ferosiliciu de pământuri rare. Prin urmare, fluxul de acoperire poate fi adăugat în procesul de topire a aliajului de magneziu ferosiliciu cu pământuri rare, astfel încât să se evite și să minimizeze oxidarea metalului de magneziu și a aliajului acestuia. Agentul de acoperire din aliaj trebuie să îndeplinească următoarele condiții tehnice:
(1) Greutatea specifică a fluxului trebuie să fie mai mică decât greutatea specifică a aliajului de ferosiliciu de magneziu cu pământuri rare, astfel încât fluxul să poată pluti, astfel încât să nu fie amestecat în aliaj;
(2) Punctul de topire al fluxului este relativ scăzut, astfel încât să formeze un strat de acoperire a fluxului pe suprafața aliajului de ferosiliciu de magneziu cu pământuri rare, astfel încât suprafața aliajului topit să fie izolată de gazul cuptorului pentru a preveni oxidarea;
(3) fluxul are vâscozitatea și tensiunea superficială corespunzătoare, astfel încât să formeze un strat complet de flux continuu și să fie ușor de separat de lichidul topit din aliaj;
(4) Compoziția fluxului nu trebuie să reacționeze chimic cu componentele aliajului și cu căptușeala;
(5) Fluxul nu trebuie să conțină apă, iar absorbția sa de umiditate trebuie să fie mică. Scopul aplicării fluxului este de a elimina și de a minimiza incluziunile nemetalice din aliajul de ferosiliciu de magneziu cu pământuri rare, astfel încât fluxul este necesar pentru a avea capacitatea de a adsorbi și dizolva o varietate de oxizi și de a exclude gazele. Pentru a spori activitatea de suprafață a fluxului și a întări efectul acestuia, vâscozitatea fluxului ar trebui să fie mai mică.

Cine este mai electronegativ față de carbon siliciu, fier și magneziu?

Electronegativitatea este o măsură a capacității unui atom de a atrage și de a reține electronii. Dintre carbon, siliciu, fier și magneziu, ordinea electronegativității de la cel mai mare la cel mai mic este:
1. Carbon (cel mai electronegativ)
2. Siliciu
3. Fierul de călcat
4. Magneziu (cel mai puțin electronegativ)
Prin urmare, carbonul este cel mai electronegativ element din acest grup.

Cum puteți menține o relație bună cu afacerea noastră pe termen lung?

Construim și menținem relații de încredere prin comunicare regulată și răspuns în timp util la nevoile clienților. Asigurați-vă că vocile clienților sunt auzite și că aceștia răspund rapid la întrebările și nevoile lor. Oferim produse și servicii personalizate în funcție de nevoile și așteptările specifice ale clienților noștri. Acest lucru poate satisface nu numai nevoile individuale ale clienților, ci și sporește dependența și satisfacția clientului față de întreprindere. Evaluați și ajustați în mod regulat produsele și serviciile pentru a vă asigura că rămân foarte aliniate cu nevoile pieței și cu așteptările clienților. În același timp, continuăm să introducem produse și servicii inovatoare pentru a satisface noile nevoi ale clienților și pentru a îmbunătăți competitivitatea pe piață. Întăriți construcția și formarea echipei interne, îmbunătățiți calitatea generală și coeziunea echipei. Acest lucru ajută la îmbunătățirea calității și eficienței serviciilor externe ale întreprinderilor, astfel încât să răspundă mai bine nevoilor clienților.
Abordați provocările și dificultățile: Dezvoltați soluții direcționate și planuri de răspuns la risc pentru a face față posibilelor provocări și dificultăți. În același timp, optimizați procesele de afaceri pentru a îmbunătăți eficiența și flexibilitatea operațiunilor de afaceri.
Aprofundarea nivelului de cooperare: pe baza cooperării existente, extindeți în mod activ noi domenii de cooperare și domeniul de activitate. Îmbunătățiți comunicarea și cooperarea dintre cele două părți la toate nivelurile și departamentele pentru a obține o dezvoltare câștig-câștig.
Respect și înțelegere: atunci când avem de-a face cu conflicte cu clienții, ar trebui să ne confruntăm cu natura conflictului și să înțelegem nevoile esențiale ale clienților. Respectul pentru clienți este baza unei bune relații de afaceri.

Oxidarea cu micro-arc de pământuri rare a aliajelor de magneziu

Oxidarea cu micro-arc de pământuri rare a aliajelor de magneziu este o tehnologie avansată de tratare a suprafețelor care vizează îmbunătățirea rezistenței la coroziune și a altor proprietăți de suprafață ale aliajelor de magneziu. Iată câteva informații cheie despre oxidarea cu micro-arc de pământuri rare a aliajelor de magneziu:
1. Prezentare generală a tehnologiei de oxidare cu micro-arc
Oxidarea cu micro-arc este un proces de tratare a suprafeței umede controlat de mai mulți parametri. Poate genera o peliculă de protecție ceramică pe suprafața aliajului de magneziu in situ, care poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune a aliajului de magneziu.
2. Rolul elementelor pământurilor rare
Elementele pământurilor rare joacă un rol important în oxidarea cu microarc a aliajelor de magneziu. Ele pot afecta stratul de oxid de microarc într-un număr de moduri, inclusiv fiind adăugate la electrolit ca aditiv sau prin intermediul alierei cu pământuri rare. Elementele de pământ rare pot îmbunătăți rezistența la uzură și coroziune a stratului de oxid de micro-arc, pot schimba morfologia stratului de oxid de micro-arc și pot crește proporția fazei rezistente la coroziune.
3. Caracteristicile procesului
Procesul de oxidare cu micro-arc are avantajele unui proces simplu de curățare și pretratare, insensibil la compoziția electroliților și temperatura ambiantă și poate fi implementat în etape.
Cu toate acestea, există încă unele provocări în acest proces, cum ar fi instalațiile de sprijin imperfecte, tensiunea mare de oxidare și consumul de energie al sistemului și controlul dificil al temperaturii electrolitului.
4. Perspectivă de aplicare
Datorită greutății sale ușoare, rezistenței ridicate și lucrabilitatii bune, aliajul de magneziu are o perspectivă largă de aplicare în industria aerospațială, vehicule de transport, produse 3C și alte domenii.
Aliajele de magneziu tratate prin tehnologia de oxidare cu micro-arc își pot prelungi semnificativ durata de viață în diverse medii, promovând astfel aplicarea lor în domenii mai avansate.
În rezumat, oxidarea cu micro-arc de pământuri rare a aliajelor de magneziu este o tehnologie eficientă de modificare a suprafeței, care poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune și alte proprietăți ale aliajelor de magneziu și are o perspectivă largă de aplicare și valoare de cercetare.